一、二氧化氯消毒

　　采用二氧化氯消毒時(shí)，必須符合下列規(guī)定：

1.鹽酸的采購和存放應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；

2.固體氯酸納單獨(dú)存放，與設(shè)備間的距離不得小于 5m ；庫房應(yīng)通風(fēng)陰涼；

3.在搬運(yùn)和配制氯酸納過程中，嚴(yán)禁用金屬器件錘擊或摔擊，嚴(yán)禁明火；

4.操作人員應(yīng)戴防護(hù)手套和眼鏡。

采用二氧化氯消毒時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：

1.應(yīng)根據(jù)水量及對(duì)水質(zhì)的要求確定加藥量；

2.應(yīng)定期清洗二氧化氯原料灌口閘閥中的過濾網(wǎng)；

3.開機(jī)前應(yīng)檢查防爆口是否堵塞，并應(yīng)確保防爆口處于開啟狀態(tài)；

4.開機(jī)前應(yīng)檢查水浴補(bǔ)水閥是否開啟，并應(yīng)確認(rèn)水浴箱中自來水是否充足；

5.停機(jī)時(shí)加藥泵停止工作后，設(shè)備應(yīng)再運(yùn)行 30min 以后，方可關(guān)閉進(jìn)水；

6.停機(jī)時(shí)，應(yīng)關(guān)閉加熱器電源。

二、次氯酸鈉消毒

　　采用次氯酸鈉消毒時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：

1.應(yīng)根據(jù)水量及對(duì)水質(zhì)的要求確定加藥量；

2.應(yīng)每月清洗 1 次次氯酸鈉發(fā)生器電極；

3.應(yīng)將藥劑貯存在陰暗干燥處和通風(fēng)良好的清潔室內(nèi)；

4.運(yùn)輸時(shí)應(yīng)有防曬、防雨淋等措施；并應(yīng)避免倒置裝卸。

三、液氯消毒

　　采用液氯消毒時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：

1.應(yīng)每周檢查 11 次報(bào)警器及漏氯吸收裝置與漏氯檢測(cè)儀表的有效聯(lián)動(dòng)功能，并應(yīng)每周啟動(dòng) 11 次手動(dòng)裝置，確保其處于正常狀態(tài)；

2.氯庫應(yīng)設(shè)置漏氯檢測(cè)報(bào)警裝置及防護(hù)用具。

3.加氯量應(yīng)根據(jù)水質(zhì)、水量、水溫和 pH 值等具體情況確定；

4.應(yīng)每月檢查并維護(hù)漏氯檢測(cè)儀 1 次，每周對(duì)防毒面具檢查 1 次：

5.漏氯吸收裝置宜每 6 個(gè)月清洗 1 次；

6.加氯時(shí)應(yīng)按加氯設(shè)備的操作規(guī)程進(jìn)行，停泵前應(yīng)關(guān)閉出氯總閘閥；

7.加氯間的排風(fēng)系統(tǒng)，在加氯機(jī)工作前應(yīng)通風(fēng)（5～10）min；

8.應(yīng)制定液氯泄漏緊急處理預(yù)案和程序；

9.加氯設(shè)施較長時(shí)間停置，應(yīng)將氯瓶妥善處置。重新啟用時(shí)，應(yīng)按加氯間投產(chǎn)運(yùn)行的檢查和驗(yàn)收方案重新做好準(zhǔn)備工作；

10.開、關(guān)氯瓶閘閥，使用專用扳手，用力均勻，嚴(yán)禁錘擊，同時(shí)進(jìn)行檢漏；

11.氯瓶的管理應(yīng)符合現(xiàn)行的國家標(biāo)準(zhǔn)《氯氣安全規(guī)程》GB11984 的規(guī)定；

四、紫外線消毒

　　采用紫外線消毒時(shí)，消毒水渠無水或水量達(dá)不到設(shè)備運(yùn)行水位時(shí)，嚴(yán)禁開啟設(shè)備。還應(yīng)符合下列規(guī)定：

1.無論是否具備自動(dòng)清洗機(jī)構(gòu)，都必須根據(jù)污水水質(zhì)和現(xiàn)場污水實(shí)際處理情況定期對(duì)玻璃套管進(jìn)行人工清洗；

2.應(yīng)定期更換紫外燈、玻璃套管、玻璃套管清洗圈及光強(qiáng)傳感器；

3.應(yīng)定期清除溢流堰前的渠內(nèi)淤泥；

4.應(yīng)滿足溢流堰前有效水位，確保紫外燈管的淹沒深度；

5.在紫外線消毒工藝系統(tǒng)上工作或參觀的人員必須做好防護(hù)；非工作人員嚴(yán)禁在消毒工作區(qū)內(nèi)停留；

6.設(shè)備燈源模塊和控制柜必須嚴(yán)格接地，避免發(fā)生觸電事故；

7.人工清洗玻璃套管時(shí)，應(yīng)戴橡膠手套和防護(hù)眼鏡；

8.采用紫外線消毒的污水，其透射率應(yīng)大于 30 %。

五、臭氧消毒

采用臭氧消毒時(shí)，應(yīng)定期校準(zhǔn)臭氧發(fā)生間內(nèi)的臭氧濃度探測(cè)報(bào)警裝置；當(dāng)發(fā)生臭氧泄漏事故時(shí)，應(yīng)立即打開門窗并啟動(dòng)排風(fēng)扇。還應(yīng)符合下列規(guī)定：

1.臭氧發(fā)生器的開啟和關(guān)閉應(yīng)滯后于臭氧系統(tǒng)的其他設(shè)備，操作人員必須嚴(yán)格按照系統(tǒng)的啟動(dòng)和停機(jī)順序進(jìn)行操作；

2.應(yīng)根據(jù)溫度、濕度高低，增減空壓縮機(jī)的排污次數(shù)；

3.空氣壓縮機(jī)必須設(shè)有安全閥，應(yīng)保證其在規(guī)定的壓力范圍內(nèi)工作

4.當(dāng)系統(tǒng)中的壓力超過設(shè)定壓力時(shí)，應(yīng)檢查超壓原因并排除故障；

5.水冷式空氣壓縮機(jī)應(yīng)根據(jù)季節(jié)溫度調(diào)節(jié)冷卻水量。循環(huán)冷卻水進(jìn)水溫度宜控制在 20～32℃，出水溫度不應(yīng)超過 38℃；

6.干燥機(jī)的運(yùn)行在滿足用氣質(zhì)量要求的前提下，應(yīng)盡量減少再生氣消耗量；

7.冬季或臭氧發(fā)生器長時(shí)間不工作，應(yīng)把系統(tǒng)內(nèi)設(shè)備的水排凈；

8.采用尾氣破壞器進(jìn)行尾氣處理時(shí),應(yīng)定期檢查催化劑使用效果，及時(shí)更換催化劑。

9.應(yīng)每月對(duì)空氣壓縮機(jī)、干燥機(jī)、預(yù)冷機(jī)、臭氧發(fā)生器等進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)；

10.每年應(yīng)至少對(duì)臭氧接觸及尾氣吸收設(shè)施進(jìn)行清刷1次，油漆鐵件1次；

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